2025年7月24日
コストを抑えたフィルター改善
ヘラ絞り加工によりイニシャルコストの低減
ご相談内容
従来、数十年にわたりフィルターのリム（外周枠部分）を接着剤で接合した製品を問題なくご使用されてきました。しかしながら、当該フィルターの製造担当者の変更を契機に、使用時および保管時において接合不良（リムの剥離、隙間の発生等）が頻発する状況となっております。
加えて、お客様製品の少量多品種化が進行していることや、製造コスト削減を目的としたフィルター在庫数量の低減をご検討されている背景もありました。一方で、品質は安定するものの大量生産を前提とする金型を用いたプレス成形加工や、フィルターの使用環境上リム部に熱を加える溶接工法は採用が困難な状況であり、最適な製法選定に課題を抱えておられました。
弊社からのご提案
・ヘラ絞り加工によるフィルター成形への切り替え
・フィルター品質を確保するための工程内検査および製品出荷前検査の実施
（異物混入、バリ、ホツレ、変形等の確認）
結果・効果
・金型を用いたプレス成形加工と比較し、イニシャルコストを約3分の1に削減
・製品の仕上がり品質はプレス加工と遜色なく、構造上リム剥離の発生を防止
・リム部のみならず、フィルター全体において異物混入やバリ、変形が低減され、
フィルター使用前に必要であった作業工数の削減を実現
使用した製品
・織金網（多層構造）
・アルミ板
